💧 EP.10 – Water Recovery System Design
การออกแบบระบบนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
“เพราะน้ำทุกหยดที่คุณทิ้งไป…คือพลังงานและงบประมาณที่คุณยังไม่ได้ใช้ให้คุ้มค่า.”
🌍 ทำไมต้องออกแบบระบบ Water Recovery
ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ค่าน้ำดิบไม่ใช่แค่เรื่องต้นทุน
แต่คือความเสี่ยงด้าน “การหยุดผลิต” หากแหล่งน้ำลดลงหรือคุณภาพไม่คงที่
ดังนั้น โรงงานที่ “สามารถนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำได้”
จึงได้เปรียบทั้งด้านต้นทุนและความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม
Water Recovery System
คือการนำน้ำเสีย (หรือ Reject จากระบบ RO, Cooling Blowdown ฯลฯ)
กลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต โดยผ่านการบำบัดและควบคุมคุณภาพให้เหมาะสม
🌿 “Zero Sludge, Zero Waste, Zero Landfill — Engineering a Circular Future.”
🔧 “จากน้ำเสียถึงกากตะกอน เราออกแบบให้ไม่เหลือของเสียสุดท้าย.”
♻️ “Every drop recycled, every waste revalued.”
⚙️ แหล่งน้ำที่สามารถนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้
| แหล่งน้ำ | ลักษณะ | ความเหมาะสมในการ Reuse |
|---|---|---|
| RO Reject / NF Reject | ความเค็มสูง, TDS ~2,000–5,000 mg/L | ต้องใช้ RO ซ้อนหรือตกผลึก (ZLD) |
| Cooling Tower Blowdown | มีสารเคมีควบคุมการกัดกร่อน/ตะกรัน | ใช้ UF + RO กลับเข้าสู่ระบบ Utility |
| Filter Backwash Water | มีสารแขวนลอย, Turbidity สูง | ใช้ Clarifier + Filter ได้ |
| Condensate Drain / Boiler Blowdown | น้ำสะอาดแต่ร้อน | ใช้ Heat Recovery + UF |
| Treated Effluent (จากระบบบำบัดน้ำเสีย) | ผ่าน Bio และ/หรือ chemical Treatment แล้ว | ใช้ UF + RO / AOP ก่อน reuse |
💬 “ไม่ใช่น้ำทุกชนิดที่ใช้ซ้ำได้...แต่ทุกหยดสามารถทำให้กลับมาใช้ใหม่ได้ ถ้าออกแบบถูก.”
💧 ตัวอย่างระบบการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
Treated Effluent
↓
Ultrafiltration (UF)
↓
Reverse Osmosis (RO)
↓
Storage Tank
↓
Reuse in Cooling Tower / Utility / Process Water
⚙️ ผลลัพธ์: Water Recovery ~70–85%, TDS ลดเหลือ <100 mg/L
🧩 แนวทางการออกแบบระบบ Water Recovery
1️⃣ เก็บข้อมูลคุณภาพน้ำต้นทาง (Water Characterization)
ตรวจค่าพื้นฐาน เช่น
TDS, COD, SS, Hardness, Conductivity, pH, Silica, Oil & Grease
เพื่อเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะกับลักษณะน้ำ (ไม่ใช่แค่ “ใช้ RO แก้ทุกอย่าง”)
2️⃣ กำหนดวัตถุประสงค์การใช้น้ำซ้ำ (Reuse Target)
| ระดับความสะอาดที่ต้องการ | ตัวอย่างการใช้งาน | คุณภาพน้ำเป้าหมาย |
|---|---|---|
| Low-grade | ล้างพื้น, รดน้ำต้นไม้ | TDS < 1,000 mg/L |
| Medium-grade | Cooling Tower Makeup | TDS < 500 mg/L, SiO₂ < 30 |
| High-grade | Boiler Feed, Process Water | TDS < 100 mg/L, SiO₂ < 10, SDI < 3 |
3️⃣ เลือกเทคโนโลยีการบำบัด (Treatment Train Design)
| ขั้นตอน | เทคโนโลยี | หน้าที่หลัก |
|---|---|---|
| Pre-Treatment | Sand/Carbon Filter, UF | กำจัดสารแขวนลอยและอินทรีย์ |
| Primary Recovery | RO, NF | แยกเกลือและสารละลาย |
| Polishing | EDI, Ion Exchange, AOP | ปรับคุณภาพขั้นสูงก่อนใช้งาน |
| Post-Treatment | UV, Ozone | ฆ่าเชื้อก่อนส่งกลับระบบ |
| Concentrate Management | Evaporator / Crystallizer | จัดการน้ำ Reject |
🧮 การคำนวณ Water Recovery Ratio
ตัวอย่าง:
Feed 100 m³/h → Permeate 75 m³/h → Reject 25 m³/h
⇒ Recovery = (75 / 100) × 100 = 75%
💬 “Recovery ที่ดีไม่ใช่สูงสุด...แต่คือจุดที่ระบบเดินได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้อง Over-clean.”
⚠️ ปัจจัยที่ต้องระวังในการออกแบบ
| ประโยชน์ | ผลลัพธ์ |
|---|---|
| ลดการใช้น้ำดิบ | 30–80% ของค่าใช้จ่ายน้ำ |
| ลดปริมาณน้ำทิ้ง | 50–90% (ขึ้นกับระบบ) |
| เพิ่มความมั่นคงทางน้ำ | ลดความเสี่ยงจากภัยแล้ง / ขาดแคลนน้ำ |
| เพิ่มคะแนน ESG & Green Industry | สนับสนุน SDG 6, 12, 13 |
| คืนทุนเร็ว | 2–4 ปี สำหรับระบบ RO + UF |
💡 ACE Notes
อย่าออกแบบระบบจาก “ชื่อเทคโนโลยี” ให้เริ่มจาก “คุณภาพน้ำเป้าหมาย”
ระบบ UF ก่อน RO สำคัญมาก โดยเฉพาะถ้าน้ำมาจากบ่อบำบัด
อย่าไล่ Recovery ให้เกิน 80% ถ้ายังไม่เข้าใจ Scaling Potential
ค่าซิลิกา (SiO₂) < 20 mg/L = ตัวชี้ว่า RO เดินได้สบาย
แยกปั๊ม CIP ออกจากปั๊มหลักเสมอ — จะยืดอายุเมมเบรนได้มากกว่าเท่าตัว
💬 “น้ำทุกหยดที่คุณรีไซเคิลได้ คือกำไรที่ไม่มีภาษี.” 💧
🌿 Next Episode (EP.11)
จะเป็นไปได้จริงไหม? ต้นทุนเท่าไร? และวิศวกรรมเบื้องหลังระบบนี้คืออะไร 💧
ลูกเสิร์ฟพิฆาต...เพื่อพิทักษ์สิ่งแวดล้อม 🎾💧
Zero Sludge, Zero Waste, Zero Landfill — The Aceken Way.